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铸件抛丸后,表面出现发黑状况怎么办?
浏览: 发布日期:2017-03-27
  在铸件铸造出来后, 为提高铸件表面的光洁度、减轻铸件的疲劳、延长铸件寿命, 通常会对铸件进行抛丸处理,但在一 些抛丸处理后,铸件会出 现发 黑的状况,那遇到这种情况该如何解决呢?铸件订单网本 文将对铸件抛丸处理后发黑的原因及 解决方法进行分析!

  铸件 抛丸处理后发黑的表现:

  铸件喷丸后,整体表面发黑或局 部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体 内。面积和位置不固定。

  原因分析:

  1、压铸工 序带过来的喷丸之前 就存在的缺陷:

  (1)压铸使用黑油过多;

  (2) 开模时冲头油喷溅;

  (3)压铸时涂料喷溅;

  2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、 发霉或灰尘严重。

  3、喷丸 机除尘装置失效,钢丸 内含有灰尘较多。

  4、操作者没有按规定要求戴手套, 用手直接接触 喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。

  5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。

  对应措施:

  1、 缺陷不 是布 满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。

  (1)是黑油,颜色黑;

  (2)是冲头油,颜色暗红;

  (3)是涂料,颜色不同铸件 表面的浅色;

  2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因 为已 经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行 覆盖保护,且放置合适环境下;

  3、整个铸件表面颜色 发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;

  4、必须要 求 操作者 按操作指导书操作。必须戴手套。

  5、喷丸处理尽 可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进 行 严格的防护。